【國(guó)內(nèi)】江漢采服中心讓水泥漿封堵工藝成為上
時(shí)間：2021-01-28 17:01
來(lái)源：
作者:songxinyuan
“我們不斷優(yōu)化擠注水泥漿封堵工藝，對(duì)套損井進(jìn)行修復(fù)，工藝成功率達(dá)100%，成為清河油區(qū)的一項(xiàng)重要的保原油上產(chǎn)措施”。1月20日，江漢油田采油氣工程技術(shù)服務(wù)中心清河經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人說(shuō)在接受采訪時(shí)說(shuō)。
近一年來(lái)，該經(jīng)理部面對(duì)清河油區(qū)開(kāi)發(fā)進(jìn)入中后期，油井套管因油井出砂、地下鹽堿腐蝕，以及受一些高溫、高壓上產(chǎn)措施等因素的影響，導(dǎo)致油井套管損壞加劇，通過(guò)持續(xù)優(yōu)化套管注水泥漿封堵工藝，有效地修復(fù)了受損的套管，讓這項(xiàng)工藝成為保原油上產(chǎn)的一種利器。
針對(duì)擠注水泥漿封堵是通過(guò)將水泥、砂子、水按一定的比例攪拌成水泥漿，然而注入井中套管受損部位進(jìn)行封堵，對(duì)套管進(jìn)行修復(fù)，勞動(dòng)強(qiáng)度大、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)高等實(shí)際，通過(guò)對(duì)現(xiàn)有的水泥車、管匯車、加砂車、灰罐車、儀表車等車輛設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了注水泥漿封堵施工的全機(jī)械化作業(yè)和智能管控，大幅減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了無(wú)粉塵、無(wú)污染的環(huán)保作業(yè)施工。
而要保證套管擠注水泥漿封堵施工的質(zhì)量，把握好水泥漿的合理配制是一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，通過(guò)對(duì)水泥漿的凝固時(shí)間、凝縮體積、水泥石強(qiáng)度、耐溫性能等技術(shù)參數(shù)反復(fù)測(cè)試分析，尋找到了各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)的最佳配比，保證了每一次的水泥漿配制均能達(dá)到施工設(shè)計(jì)要求。
由于套管封堵工藝復(fù)雜，涉及到通井、驗(yàn)套、填砂、打橋塞、擠堵、候凝、鉆塞、試壓、沖砂、重炮補(bǔ)孔、完井等多道工序，通過(guò)對(duì)每一遒工序逐項(xiàng)研究，持續(xù)優(yōu)化改進(jìn)井下工具，對(duì)施工所需的車輛設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，根據(jù)每一次套管封堵施工遇到的地下情況各異，所處現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不同，為每一次施工制訂個(gè)性化的施工保證措施，杜絕了意外事故發(fā)生。
堅(jiān)持機(jī)關(guān)生產(chǎn)技術(shù)人員緊盯現(xiàn)場(chǎng)，抓好現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)，在水泥漿配制時(shí)堅(jiān)持精準(zhǔn)計(jì)算、反復(fù)測(cè)試，并精選合適的封堵管柱，保證了水泥漿入井后形成的水泥石強(qiáng)度。在水泥漿入井前，切實(shí)抓好疏通、預(yù)封井段的清洗，采用活性水清洗套管、酸洗炮眼和進(jìn)井地帶，讓水泥漿與地層膠結(jié)更緊密，保證了每一口井套管擠注水泥漿封堵施工安全優(yōu)質(zhì)高效完成。近一年來(lái)，該經(jīng)理部共計(jì)完成套管擠注水泥漿封堵施工95井次，每口井均一次作業(yè)成功，有力地促進(jìn)了清河油區(qū)的原油上產(chǎn)。
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