【國內(nèi)】西南固井：超高溫超高壓井固井再添“
時(shí)間：2021-03-30 09:47
來源：
作者:songxinyuan
近日，自愈合膠乳特種水泥漿技術(shù)在元壩702井五開尾管固井中首次成功應(yīng)用，固井優(yōu)質(zhì)率達(dá)100%，西南工程在超高溫超高壓井固井中再添“利器”。井況復(fù)雜，技術(shù)難度大。元壩702井是中石化勘探分公司部署在四川盆地川北坳陷一口評價(jià)井。五開鉆進(jìn)至井深達(dá)6937.00m，固井面臨高溫160℃、高壓160MPa、水泥漿密度高達(dá)2.35g/cm3、易漏失、防氣竄要求高等技術(shù)難點(diǎn)。特別是對高溫、高壓、高密度的“三高”水泥漿的技術(shù)要求極近苛刻，水泥漿的高溫可泵性，沉降穩(wěn)定性，防氣竄能力，水泥石強(qiáng)度穩(wěn)定性及抗衰減能力都是需要攻克的難題。
攻堅(jiān)克難，精心準(zhǔn)備。固井分公司高度重視元壩702井固井實(shí)驗(yàn)過程，多次組織專家團(tuán)隊(duì)討論設(shè)計(jì)方案。固井研究所“黨員科創(chuàng)隊(duì)”發(fā)揮創(chuàng)新創(chuàng)效動能，反復(fù)調(diào)整實(shí)驗(yàn)方案，經(jīng)過近20余次的配方優(yōu)化，調(diào)試出一套密度2.35g/cm3，加砂加重自愈合膠乳防竄彈韌性水泥漿體系；同時(shí)從液相和固相科技多級復(fù)配角度出發(fā)，建立顆粒級配、注入頂替數(shù)學(xué)模型；結(jié)合水泥漿在井底的頂替和靜止自由沉降過程，對水泥漿進(jìn)行靜止，建立了水泥漿高溫沉降穩(wěn)定性測試評價(jià)方法；在配灰、配水過程嚴(yán)格按照規(guī)章制度操作，實(shí)現(xiàn)小樣、半大樣、大樣實(shí)驗(yàn)穩(wěn)定性、復(fù)核性極高。
精細(xì)施工，確保質(zhì)量。施工前，工程技術(shù)人員反復(fù)核對數(shù)據(jù)，做好施工前技術(shù)交底；有效實(shí)施針對性的通井措施；執(zhí)行動態(tài)循環(huán)承壓實(shí)驗(yàn)、嚴(yán)把下套管節(jié)奏及循環(huán)流程；采用水泥漿批混工藝和大排量以達(dá)到提高頂替效率的目的；經(jīng)過近4個(gè)小時(shí)固井施工作業(yè)，后期測井聲幅顯示優(yōu)質(zhì)率達(dá)100%，固井質(zhì)量優(yōu)秀。該特種水泥漿技術(shù)的成功應(yīng)用，保證了超高溫超高壓條件下水泥石強(qiáng)度發(fā)展和抗衰減能力，有效提升了固井質(zhì)量，為超高溫超高壓井固井提供了有效的技術(shù)支撐。
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