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3月18日，大慶石化乙烯一部裂解裝置區(qū)當(dāng)班員工于洪達(dá)將手中的智能巡檢儀靠近電子巡檢牌，“嘀”的一聲，這個(gè)巡檢點(diǎn)的任務(wù)出現(xiàn)在顯示屏上。完成任務(wù)后，他輕點(diǎn)顯示屏上的“提交”按鍵，將收集到的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳到智能巡檢系統(tǒng)。
使用智能設(shè)備巡檢是大慶石化數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展的一個(gè)縮影。近年來(lái)，大慶石化通過(guò)建設(shè)數(shù)字平臺(tái)、建立數(shù)據(jù)系統(tǒng)、使用智能設(shè)備，推進(jìn)信息收集、處理、運(yùn)營(yíng)功能齊頭并進(jìn)，為智慧工廠建設(shè)注入強(qiáng)勁動(dòng)力。
搭建數(shù)字平臺(tái) 加速“大腦”運(yùn)轉(zhuǎn)
“數(shù)字化管理平臺(tái)就像‘大腦’，能協(xié)調(diào)、優(yōu)化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節(jié)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效、精準(zhǔn)的管理和運(yùn)營(yíng)。”大慶石化生產(chǎn)運(yùn)行部主管劉振宇說(shuō)。
走進(jìn)化工區(qū)生產(chǎn)指揮中心，上百臺(tái)控制電腦飛速運(yùn)行，電子屏幕上閃爍著各種數(shù)據(jù)和圖像，展現(xiàn)著數(shù)字化生產(chǎn)管控的圖景。2018年和2023年，大慶石化利用兩次裝置大檢修的有利時(shí)機(jī)，完成了全部生產(chǎn)裝置控制站遷移工作，構(gòu)建起集宏觀感知、實(shí)時(shí)調(diào)整、及時(shí)預(yù)警、精準(zhǔn)執(zhí)行四大功能于一體的生產(chǎn)指揮中心。“中心運(yùn)行半年多來(lái)，已展示出強(qiáng)大的平臺(tái)功能，資源配置更加優(yōu)化，生產(chǎn)效率大幅提高。”生產(chǎn)運(yùn)行部高級(jí)主管王國(guó)強(qiáng)介紹。
隨著信息化數(shù)字化快速發(fā)展，企業(yè)需要獲取大量工業(yè)生產(chǎn)信息，覆蓋原料進(jìn)廠、計(jì)劃調(diào)度、生產(chǎn)運(yùn)行、服務(wù)等全鏈條工序。因此，搭建一個(gè)適配的數(shù)字化管理平臺(tái)勢(shì)在必行。在大慶石化的集成共享應(yīng)用里，橫向打通的是各業(yè)務(wù)部門，縱向貫通的是各業(yè)務(wù)主線?？梢暬臄?shù)據(jù)圖表、可量化的業(yè)務(wù)指標(biāo)，在反饋、總結(jié)各項(xiàng)具體工作之外，既可以優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高生產(chǎn)效率，又能優(yōu)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、打破數(shù)據(jù)壁壘，為智能決策提供數(shù)據(jù)支持。
搭建數(shù)字化管理平臺(tái)的過(guò)程像從馬車到汽車，再到動(dòng)車高鐵的發(fā)展進(jìn)程，不僅工作量大，難度更大。大慶石化借助云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)，完善現(xiàn)有業(yè)務(wù)系統(tǒng)，將各環(huán)節(jié)進(jìn)行數(shù)字化整合，實(shí)現(xiàn)了全業(yè)務(wù)、全要素、全專業(yè)的自動(dòng)化監(jiān)控、分析和對(duì)標(biāo)。同時(shí)，深化MES、APS等統(tǒng)建系統(tǒng)綜合應(yīng)用，梳理并規(guī)范原油原料、能耗物耗、裝置運(yùn)行等各項(xiàng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部數(shù)據(jù)全部自采計(jì)算、外部數(shù)據(jù)通過(guò)集團(tuán)公司平臺(tái)自動(dòng)獲取。
目前，大慶石化已經(jīng)擁有ERP、APS、綜合統(tǒng)計(jì)、MES等各類信息系統(tǒng)100余套，初步搭建起適應(yīng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需要的數(shù)字化管理平臺(tái)。為加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)度，大慶石化還將陸續(xù)開(kāi)展23個(gè)信息化項(xiàng)目，預(yù)計(jì)2025年完成重點(diǎn)業(yè)務(wù)場(chǎng)景建設(shè)，2035年全面實(shí)現(xiàn)“數(shù)字大慶石化”建設(shè)目標(biāo)。
建立數(shù)據(jù)系統(tǒng) 實(shí)現(xiàn)“慧眼”訪問(wèn)
如果說(shuō)數(shù)字化管理平臺(tái)是智慧工廠的“大腦”，那么負(fù)責(zé)處理各類數(shù)據(jù)的系統(tǒng)就猶如一雙“慧眼”，實(shí)時(shí)收集可靠、準(zhǔn)確且及時(shí)的各方數(shù)據(jù)，為“大腦”穩(wěn)定運(yùn)行提供強(qiáng)大支撐。
今年年初，智能巡檢系統(tǒng)在煉油一部、乙烯一部等單位試運(yùn)行。員工只需用智能巡檢儀移動(dòng)端輕輕一掃，就可完成數(shù)據(jù)的收集和上傳。智能巡檢系統(tǒng)WEB端接收數(shù)據(jù)后，自動(dòng)生成追溯報(bào)表，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全面監(jiān)控和分析。
“目前，我們已在243條巡檢線路上設(shè)置了2000多個(gè)巡檢點(diǎn)位，預(yù)計(jì)年底前可實(shí)現(xiàn)全公司覆蓋。”負(fù)責(zé)智能巡檢項(xiàng)目施工的北京某公司工程部經(jīng)理張林鋼說(shuō)。
以問(wèn)題為導(dǎo)向，以大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)為核心，大慶石化加快信息化智能化監(jiān)測(cè)手段應(yīng)用，除巡檢系統(tǒng)擁有“慧眼”外，設(shè)備管理、機(jī)泵監(jiān)測(cè)等系統(tǒng)陸續(xù)實(shí)現(xiàn)智能提取，一體化、預(yù)知性管理逐步深入。
在智慧設(shè)備管理平臺(tái)系統(tǒng)里，振動(dòng)測(cè)量、紅外測(cè)溫、工藝參數(shù)等模塊數(shù)據(jù)清晰可見(jiàn)。員工用“小神探”智能點(diǎn)檢儀，輕觸測(cè)振點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)，數(shù)據(jù)很快就顯示在點(diǎn)檢儀上，并經(jīng)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)上傳到平臺(tái)。“通過(guò)監(jiān)測(cè)預(yù)警功能，我們可以提前發(fā)現(xiàn)運(yùn)行問(wèn)題，準(zhǔn)確判斷設(shè)備情況，進(jìn)而進(jìn)行安全、科學(xué)、有效的管理。”煉油一部重油催化二裝置區(qū)技術(shù)員薛睿介紹。
機(jī)泵智能監(jiān)測(cè)平臺(tái)通過(guò)對(duì)相關(guān)設(shè)備安裝監(jiān)測(cè)探頭，建立網(wǎng)關(guān)及接收信號(hào)，在電腦終端自動(dòng)生成振動(dòng)趨勢(shì)，實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、遠(yuǎn)程智能診斷設(shè)備故障、健康趨勢(shì)預(yù)測(cè)等。
數(shù)據(jù)匯集到相關(guān)系統(tǒng)后分類管理，以往依賴人工經(jīng)驗(yàn)管理的模式轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)據(jù)系統(tǒng)科學(xué)化管理，管理水平實(shí)現(xiàn)了新突破。去年，大慶石化15套裝置創(chuàng)長(zhǎng)周期運(yùn)行紀(jì)錄，12項(xiàng)指標(biāo)創(chuàng)歷史最高水平。
應(yīng)用智能終端 強(qiáng)化“觸手”感知
當(dāng)前，橫向降本增效、縱向提質(zhì)升級(jí)是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略導(dǎo)向。大慶石化各單位依托扎實(shí)的基礎(chǔ)設(shè)施、高效的智能化工具、創(chuàng)新的技術(shù)手段等，將數(shù)字技術(shù)與核心業(yè)務(wù)充分結(jié)合，助力企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。
“焊接好比做衣服，不但要有好的縫紉機(jī)和縫紉技術(shù)，布料還要裁剪整齊，縫線也要結(jié)實(shí)美觀。”大慶石化機(jī)械廠女工田麗說(shuō)，“如果把焊接設(shè)備比作縫紉機(jī)，那么焊接機(jī)器人就是自動(dòng)化縫紉機(jī)。”
近年來(lái)，機(jī)械廠多次被評(píng)為黑龍江省數(shù)字化（智能）示范車間，通過(guò)應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、智能設(shè)備等，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)與生產(chǎn)互聯(lián)互通。在裝備制造現(xiàn)場(chǎng)，田麗啟動(dòng)預(yù)制程序后，焊接機(jī)器人便開(kāi)始了自主作業(yè)。“機(jī)器人‘上崗’，避免了人為因素造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，生產(chǎn)效率提高了23%，物料、能耗、人工等成本也都降到了最低。”田麗說(shuō)。
作為開(kāi)展“機(jī)器代人巡檢”的試點(diǎn)單位，化工運(yùn)行二部率先使用先進(jìn)的防爆機(jī)器人輔助巡檢。“化工企業(yè)具有高危高壓等特性，機(jī)器人能夠完成裝置突發(fā)或異常工況下的巡檢工作，降低員工暴露發(fā)生率，為一線員工提供更多安全保障。”化工運(yùn)行二部生產(chǎn)技術(shù)組副組長(zhǎng)宮福斌說(shuō)。
智能巡檢機(jī)器人是用AI智能識(shí)別技術(shù)，通過(guò)紅外熱成像儀、氣體檢測(cè)儀等傳感器，完成自主導(dǎo)航、跑冒滴漏識(shí)別、泵機(jī)紅外測(cè)溫等操作，填補(bǔ)了人工巡檢的周期間隔空白，提高了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全性。
應(yīng)用智能化設(shè)備進(jìn)一步完善了智慧工廠的“觸手”功能，完成了由人員操作向智能精準(zhǔn)控制的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)低成本投入、高質(zhì)量產(chǎn)出。“下一步，我們將建立以智能系統(tǒng)為基礎(chǔ)的數(shù)字化工廠保障體系，加速智慧工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程，有力推動(dòng)‘數(shù)智中國(guó)石油’建設(shè)。”劉振宇說(shuō)。（記者 劉莉莉 通訊員 魏瀾）
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